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工業(yè)脈沖粉塵除塵器性能選擇 

　　1、集塵機選型的主要技術參數(shù)為風量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高值，按略小于技術性能表中的數(shù)值為原則，其相對應的收塵器型號，即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為企業(yè)集中供氣時的情況，如單使用空壓機時，表中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我們還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設計符合用戶要求外形的除塵器。
六、操作及說明 
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。
2、脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。

工業(yè)脈沖粉塵除塵器特點：

1、蘇州系列煙塵凈化器，工業(yè)除塵器凈化器一種對焊接煙塵、工業(yè)廢氣粉塵處理而設計的空氣凈化裝置，結構由萬向吸塵管，高效覆膜除塵濾芯，活性炭過濾器及低噪音離心風機及觸摸式微電腦控制器等組成的一個完整的空氣凈化系統(tǒng)。不同過濾功能的組合，可適應不同場所的空氣凈化。本煙塵凈化器，焊煙除塵器結構合理，操作方便，使用靈活，萬向吸塵管可上下升降，左右移動，配合移動式箱體能固定在任意方位，可使吸塵罩直接延伸至煙塵源附近對煙塵廢氣進行有效地吸收處理。廣泛應用于機械、五金、電力，電子、光電、化工、煙草、制藥、食品、生物等行業(yè)及其它有煙塵、粉塵污染的場所。
     2、煙塵凈化器工作原理：煙塵廢氣由風機負壓抽風通過吸塵管道吸入凈化器（除塵器）箱體內(nèi)部沉降室，利用重力與上行氣流，粗顆粒煙塵降落在底部集塵器內(nèi)，微粒煙塵由覆膜濾芯捕集在外表面，由活性炭過濾器去除有害氣體，潔凈氣體經(jīng)過多層過濾分解凈化后從出風口排出。

工業(yè)打磨粉塵防爆除塵器使用說明：
    1）采用可活動的萬向吸塵管，能任意上下、左右調(diào)整吸塵位置，從源頭開始有效清除煙塵。
    2 ）一體化的高效聚酯覆膜除塵濾芯，亞微米級煙塵過濾，對煙塵、粉塵（0.3-0.5μm）的過濾效率可達99.5%以上，過濾效率高，使用壽命長。
    3 ）可根據(jù)煙塵性質(zhì)選擇相應的過濾媒介，以滿足不同性質(zhì)煙塵的凈化處理。如化學性質(zhì)的煙塵采用活性炭過濾，防靜電要求的采用靜電吸附過濾等。
    4 ）結構緊湊，體積輕巧，移動靈活，濾芯清洗更換方便。另外箱體結構也可定制。
    5）配備高性能低噪音的離心風機，吸風量大，工作噪聲低。
    6）采用觸摸式微電腦控制操作面板，電路清晰簡便，性能可靠。如有需求請來電，各種工業(yè)除塵，集塵，吸水，通風，以及曝氣增氧。*。

我司脈沖除塵器具體使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。